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Como madre de los componentes electrónicos, el PCB desempeña un papel importante en las aplicaciones electrónicas. De acuerdo con diferentes principios de diseño, PCB se puede dividir en panel único, tablero multicapa, tablero blando, tablero duro, tablero combinado blando y duro y otros tipos.
En la actualidad, los colores comunes de la placa PCB en el mercado son verde, negro, azul, amarillo, morado, rojo y marrón, y recientemente ha habido PCB blanco y rosa.
Entonces, ¿por qué las placas PCB vienen en diferentes colores? ¿Ha descubierto que la mayoría de los PCB son verdes, pero otros colores son raros? ¿Por qué?
A continuación, permítame popularizar algunos conocimientos sobre PCB para usted.
¿Por qué PCB tiene diferentes colores?
En la producción de placas PCB, la superficie final de la capa de cobre es lisa y desprotegida, ya sea por el método de adición o sustracción. Aunque las propiedades químicas del cobre no son tan buenas como las del cobre puro de aluminio, hierro y magnesio en contacto con el oxígeno en condiciones de agua, el grosor de la capa de cobre en la PCB es muy delgado y el cobre oxidado se convertirá en un mal conductor de la electricidad, lo que dañará en gran medida el rendimiento eléctrico de toda la PCB. Para evitar la oxidación del cobre, separe la parte soldada de la PCB de la parte no soldada para proteger la superficie de la PCB, y el ingeniero de diseño aplicará un recubrimiento especial en la superficie de la PCB para formar una capa protectora de cierto espesor para bloquear el contacto entre el cobre y el aire. El recubrimiento se llama capa de tope de soldadura y el material utilizado es pintura de tope de soldadura. Para facilitar el mantenimiento y la fabricación, los PCB generalmente necesitan imprimir texto pequeño en la placa. Así que los ingenieros agregaron una variedad de colores a la pintura resistente a la soldadura, formando finalmente una placa de circuito colorida.
¿Por qué se usa tanto la tinta verde?
En primer lugar, el beneficio de la identificación del instrumento
El color de la capa de resistencia a la soldadura depende principalmente del color de la tinta de resistencia a la soldadura, y la tinta verde es, con mucho, la más utilizada y también la más barata del mercado. De hecho, la tinta anti-soldadura en el mercado no solo se limita a un verde, hay rojo, azul, morado, negro, amarillo y otros colores, pero el verde es el más común, la razón es principalmente porque el uso de tinta verde anti-soldadura tiene las siguientes ventajas: El proceso de fabricación de la placa de circuito en sí incluye el proceso de soldadura STM, que debe pasar por el estañado y la verificación final de AOI. Estos procesos deben calibrarse mediante posicionamiento óptico, y el color de fondo verde es mejor para la identificación del instrumento. El efecto visual es mejor en la habitación de luz amarilla. Todo el producto de placa PCB debe pasar por el proceso de fabricación de placas y SMT en el proceso de producción. En circunstancias normales, cuando la PCB se utiliza en la producción y procesamiento de productos electrónicos, habrá algunos procesos que deberán pasar por la sala de luz amarilla y, de acuerdo con la ley de óptica, la placa de circuito verde tiene un mejor efecto visual en la sala de luz amarilla y es más fácil verificar la producción de productos electrónicos.
En segundo lugar, bennifit para observar la placa de circuito para los trabajadores
En la actualidad, debido al proceso de producción y otros problemas, el proceso de inspección de calidad de muchas líneas aún debe depender del ojo desnudo de los trabajadores para observar e identificar (por supuesto, la mayor parte del uso actual de la tecnología de prueba de aguja voladora). Es muy agotador mantener los ojos en la tabla bajo una luz brillante. El uso de verde como color de fondo de la placa de circuito puede reducir el daño de la luz fuerte en los ojos de los trabajadores, por lo que la mayoría de los fabricantes en el mercado usan PCB verde.
En tercer lugar, protección del medio ambiente, bajo costo
Debido a que la placa de circuito debe reciclarse a alta temperatura cuando se desecha, y la tinta verde a prueba de soldadura no liberará gases tóxicos, el reciclaje es más respetuoso con el medio ambiente. Gracias a las ventajas anteriores, la tasa de adopción de la tinta verde a prueba de soldadura es la más alta y el proceso de producción es el más maduro, por lo que el costo de usar tinta verde a prueba de soldadura para producir PCB también es menor.
¿Serán las pizarras negras más caras de gama alta?
Muchas placas de gama alta usan un diseño de PCB negro, y la gente piensa lentamente que las placas de PCB negras son más caras. De hecho, esta percepción no es correcta. La diferencia entre PCB negro y PCB de otro color es que la pintura de resistencia a la soldadura en el cepillo final es diferente. Si el diseño y el proceso de fabricación de PCB son exactamente iguales, el color no tendrá ningún efecto en el rendimiento, ni tendrá ningún efecto en la disipación de calor. En cuanto a la PCB negra, debido a que su línea de superficie está casi toda cubierta, lo que resulta en grandes dificultades en el mantenimiento posterior, no es muy conveniente fabricar y usar un color, y la PCB negra es la más difícil de perforar, por lo que el rendimiento será relativamente menor que la placa PCB de otro color, por lo que el precio del negro será relativamente caro.
La razón por la cual el argumento "el color representa el grado alto o el extremo inferior", porque a los fabricantes les gusta usar PCB negro para fabricar productos de gama alta, con rojo, azul, verde, amarillo y otros productos de gama baja causados por. La conclusión es: el producto le da significado al color, no el color le da significado al producto. Ya sea una placa PCB negra o una placa PCB verde, un buen rendimiento y una buena disipación de calor son una buena placa.
La elección del color de PCB es el epítome del surgimiento, desarrollo y elección de una nueva tecnología en el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas. El nacimiento y desarrollo de PCB ha promovido el proceso de innumerables industrias electrónicas al mismo tiempo, está en constante evolución y cambio, en un futuro cercano, puede haber otros colores de PCB que reemplacen la tendencia actual de verde, ¡esperemos y veamos!