Como la madre de los componentes electrónicos, el PCB desempeña un papel importante en las aplicaciones electrónicas. Según diferentes principios de diseño, el PCB se puede dividir en paneles simples, placas multicapa, placas flexibles, placas rígidas, placas combinadas flexibles y rígidas, y otros tipos.
Actualmente, los colores comunes de placas PCB en el mercado son verde, negro, azul, amarillo, morado, rojo y marrón, y recientemente han aparecido PCB blancos y rosados.
Entonces, ¿por qué las placas PCB vienen en diferentes colores? ¿Has encontrado que la mayoría de las placas PCB son verdes, pero otros colores son raros? ¿Por qué?
A continuación, déjame difundir algunos conocimientos sobre PCB para ti.
¿Por qué las PCB tienen diferentes colores?
En la producción de placas PCB, la superficie final de la capa de cobre es lisa y no protegida, ya sea por el método de adición o sustracción. Aunque las propiedades químicas del cobre no son tan buenas como las del aluminio, el hierro y el magnesio, el cobre puro en contacto con el oxígeno en condiciones acuosas tiene una capa de cobre en el PCB muy delgada, y el cobre oxidado se convierte en un mal conductor de electricidad, lo que dañará considerablemente el rendimiento eléctrico del PCB completo. Para prevenir la oxidación del cobre, se separa la parte soldada del PCB de la parte no soldada para proteger la superficie del PCB, y el ingeniero de diseño aplicará un revestimiento especial en la superficie del PCB para formar una capa protectora de cierto grosor que bloquee el contacto entre el cobre y el aire. Este recubrimiento se llama capa de resistente a la soldadura, y el material utilizado es pintura resistente a la soldadura. Para facilitar el mantenimiento y la fabricación, los PCB suelen necesitar imprimir pequeños textos en la placa. Así que los ingenieros añadieron una variedad de colores a la pintura resistente a la soldadura, formando eventualmente una placa de circuito de colores.
¿Por qué se utiliza ampliamente la tinta verde?
Primero, beneficia la identificación del instrumento
El color de la capa de resistencia a la soldadura depende principalmente del color de la tinta de resistencia a la soldadura, y la tinta verde es con mucho la más utilizada en el mercado y también la más económica. De hecho, la tinta anti-soldadura del mercado no está limitada solo al color verde; existen colores como rojo, azul, morado, negro, amarillo y otros, pero el verde es el más común. La razón principal es que el uso de tinta anti-soldadura verde tiene las siguientes ventajas: El proceso de fabricación de la placa de circuito en sí incluye el proceso de soldadura STM, que necesita pasar por el estañado y la verificación final AOI. Estos procesos requieren calibración mediante posicionamiento óptico, y el color de fondo verde es mejor para la identificación por los instrumentos. El efecto visual es mejor en la sala de luz amarilla. Todo el producto de la placa PCB debe pasar por el proceso de fabricación de placas y SMT durante la producción. En condiciones normales, cuando se utiliza el PCB en la producción y procesamiento de productos electrónicos, hay algunos procesos que deben pasar por la sala de luz amarilla, y según las leyes de la óptica, la placa de circuito verde tiene un mejor efecto visual en la sala de luz amarilla, lo que facilita la inspección de la producción de productos electrónicos.
Segundo, beneficia la observación de la placa por parte de los trabajadores
Actualmente, debido al proceso de producción y otros problemas, el proceso de inspección de calidad de muchas líneas aún debe depender de la vista de los trabajadores para observar e identificar (por supuesto, la mayoría actualmente utiliza la tecnología de prueba con aguja voladora). Es muy cansado mantener los ojos fijos en la placa bajo una luz brillante. El uso del verde como color de fondo de la placa de circuito puede reducir el daño de la luz intensa a los ojos de los trabajadores, por lo que la mayoría de los fabricantes en el mercado utilizan PCB verde.
Tercero, protección ambiental, bajo costo
Debido a que la placa necesita ser reciclada a alta temperatura cuando se descarta, y la tinta soldable verde no libera gases tóxicos, el reciclaje es más ecológico. Gracias a las ventajas mencionadas, la tasa de adopción de la tinta soldable verde es la más alta y su proceso de producción es el más maduro, por lo que el costo de producir PCB con tinta soldable verde también es menor.
¿Serán las placas negras más caras y de gama alta?
Muchas placas de alta gama utilizan un diseño de PCB negro, y la gente lentamente ha llegado a pensar que las placas de PCB negras son más caras. De hecho, esta percepción no es correcta. La diferencia entre el PCB negro y otros colores de PCB es que la pintura de resistencia al soldadura aplicada en la última capa es diferente. Si el diseño del PCB y el proceso de fabricación son exactamente los mismos, el color no tendrá ningún efecto en el rendimiento, ni tampoco afectará la disipación de calor. En cuanto al PCB negro, debido a que sus líneas de superficie están casi completamente cubiertas, esto provoca grandes dificultades en el mantenimiento posterior, lo que hace que no sea muy conveniente fabricar y usar este color. Además, el PCB negro es el más difícil de perforar, por lo que el rendimiento será relativamente menor en comparación con otras placas de PCB de colores, lo que hace que el precio del negro sea relativamente más caro.
La razón por la que el argumento de que "el color representa alto o bajo grado" existe, es porque los fabricantes suelen usar PCB negro para fabricar productos de alta gama, mientras que colores como rojo, azul, verde, amarillo y otros se asocian a productos de gama baja. El punto es: el producto le da significado al color, no el color le da significado al producto. Ya sea una placa PCB negra o verde, una buena rendimiento y buen disipación de calor es lo que define a una buena placa.
La elección del color del PCB es un resumen del surgimiento, desarrollo y elección de una nueva tecnología en el desarrollo de la ciencia y tecnología moderna. El nacimiento y desarrollo del PCB ha impulsado el progreso de innumerables industrias electrónicas, al mismo tiempo que está en constante evolución y cambio. En un futuro próximo, es posible que otros colores de PCB reemplacen la tendencia actual del verde, ¡así que esperemos y veremos!