En tant que mère des composants électroniques, les PCB jouent un rôle important dans les applications électroniques. Selon différents principes de conception, les PCB peuvent être divisés en panneau unique, carte multicouche, carte souple, carte dure, carte combinée souple et dure et autres types.
À l’heure actuelle, les couleurs courantes des cartes PCB sur le marché sont le vert, le noir, le bleu, le jaune, le violet, le rouge et le marron, et récemment, il y a eu des PCB blancs et roses.
Alors, pourquoi les cartes PCB sont-elles de différentes couleurs ? Avez-vous constaté que la plupart des PCB sont verts, mais que les autres couleurs sont rares ? Pourquoi?
Ensuite, permettez-moi de vulgariser quelques connaissances sur les PCB pour vous.
Pourquoi les PCB ont-ils des couleurs différentes ?
Dans la production de cartes PCB, la surface finale de la couche de cuivre est lisse et non protégée, que ce soit par une méthode d’addition ou de soustraction. Bien que les propriétés chimiques du cuivre ne soient pas aussi bonnes que celles de l’aluminium, du fer et du magnésium en contact avec l’oxygène dans des conditions d’eau, l’épaisseur de la couche de cuivre dans le PCB est très mince et le cuivre oxydé deviendra un mauvais conducteur d’électricité, ce qui endommagera considérablement les performances électriques de l’ensemble du PCB. Afin d’éviter l’oxydation du cuivre, séparez la partie soudée du PCB de la partie non soudée pour protéger la surface du PCB, et l’ingénieur de conception appliquera un revêtement spécial sur la surface du PCB pour former une couche protectrice d’une certaine épaisseur pour bloquer le contact entre le cuivre et l’air. Le revêtement est appelé couche d’arrêt de soudure et le matériau utilisé est la peinture d’arrêt de soudure. Afin de faciliter la maintenance et la fabrication, les PCBS doivent généralement imprimer de petits textes sur la carte. Les ingénieurs ont donc ajouté une variété de couleurs à la peinture de soudure résistante, formant finalement une carte de circuit imprimé colorée.
Pourquoi l’encre verte est-elle largement utilisée ?
Premièrement, l’intérêt de l’identification de l’instrument
La couleur de la couche de résistance à la soudure dépend principalement de la couleur de l’encre de résistance à la soudure, et l’encre verte est de loin la plus utilisée et aussi la moins chère du marché. En fait, l’encre anti-soudure sur le marché n’est pas seulement limitée à un vert, il existe du rouge, du bleu, du violet, du noir, du jaune et d’autres couleurs, mais le vert est le plus courant, la raison en est principalement que l’utilisation d’encre anti-soudure verte présente les avantages suivants : Le processus de fabrication de la carte de circuit imprimé lui-même comprend le processus de soudage STM, qui doit passer par l’étamage et la vérification finale de l’AOI. Ces processus doivent être calibrés par positionnement optique, et la couleur de fond verte est meilleure pour l’identification de l’instrument. L’effet visuel est meilleur dans la pièce de lumière jaune. L’ensemble du produit de carte PCB doit passer par le processus de fabrication de la carte et SMT dans le processus de production. Dans des circonstances normales, lorsque le PCB est utilisé dans la production et le traitement de produits électroniques, certains processus devront passer par la salle de lumière jaune, et selon la loi de l’optique, la carte de circuit imprimé verte a un meilleur effet visuel dans la salle de lumière jaune, et il est plus facile de vérifier la production de produits électroniques.
Deuxièmement, il convient d’observer le circuit imprimé pour les travailleurs
À l’heure actuelle, en raison du processus de production et d’autres problèmes, le processus d’inspection de la qualité de nombreuses lignes doit encore compter sur l’œil nu des travailleurs pour observer et identifier (bien sûr, la plupart des utilisations actuelles de la technologie de test à l’aiguille volante). Il est très fatigant de garder les yeux sur le tableau sous une lumière vive. L’utilisation du vert comme couleur de fond de la carte de circuit imprimé peut réduire les dommages causés par une lumière forte aux yeux des travailleurs, de sorte que la plupart des fabricants sur le marché utilisent des PCB verts.
Troisièmement, la protection de l’environnement, le faible coût
Étant donné que la carte de circuit imprimé doit être recyclée à haute température lorsqu’elle est jetée et que l’encre soudable verte ne libère pas de gaz toxiques, le recyclage est plus respectueux de l’environnement. Grâce aux avantages ci-dessus, le taux d’adoption de l’encre de soudure verte est le plus élevé et le processus de production est le plus mature, de sorte que le coût d’utilisation de l’encre de soudure verte pour produire des PCB est également plus faible.
Les tableaux noirs seront-ils plus chers haut de gamme ?
De nombreuses cartes haut de gamme utilisent une conception de PCB noir, et les gens pensent lentement que les cartes PCB noires sont plus chères. En fait, cette perception n’est pas correcte. La différence entre les PCB noirs et les autres PCB de couleur est que la peinture de résistance à la soudure sur le pinceau final est différente. Si la conception et le processus de fabrication du PCB sont exactement les mêmes, la couleur n’aura aucun effet sur les performances, ni sur la dissipation thermique. En ce qui concerne le PCB noir, parce que sa ligne de surface est presque entièrement couverte, ce qui entraîne de grandes difficultés dans la maintenance ultérieure, il n’est pas très pratique de fabriquer et d’utiliser une couleur, et le PCB noir est le plus difficile à percer, donc le rendement sera relativement inférieur à celui des autres cartes PCB de couleur, donc le prix du noir sera relativement cher.
La raison pour laquelle l’argument « la couleur représente un haut de gamme ou un bas de gamme », c’est que les fabricants aiment utiliser des PCB noirs pour fabriquer des produits haut de gamme, avec du rouge, du bleu, du vert, du jaune et d’autres produits bas de gamme causés par. L’essentiel est le suivant : c’est le produit qui donne le sens à la couleur, et non la couleur qui donne le sens au produit. Qu’il s’agisse d’une carte PCB noire ou d’une carte PCB verte, de bonnes performances et une bonne dissipation thermique sont une bonne carte.
Le choix de la couleur du PCB est la quintessence de l’essor, du développement et du choix d’une nouvelle technologie dans le développement de la science et de la technologie modernes. La naissance et le développement du PCB ont promu le processus d’innombrables industries électroniques en même temps, il évolue et change constamment, dans un avenir proche, il se peut que d’autres couleurs de PCB remplaceront la tendance actuelle du vert, attendons et voyons !
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