Sebagai ibu dari komponen elektronik, PCB memiliki peran penting dalam aplikasi elektronik. Menurut prinsip desain yang berbeda, PCB dapat dibagi menjadi panel tunggal, papan lapisan ganda, papan fleksibel, papan kaku, papan kombinasi fleksibel dan kaku, serta jenis lainnya.
Saat ini, warna umum papan PCB di pasaran adalah hijau, hitam, biru, kuning, ungu, merah, dan cokelat, dan belakangan ini muncul PCB berwarna putih dan merah muda.
Jadi, mengapa papan PCB hadir dalam berbagai warna? Apakah Anda menemukan bahwa sebagian besar PCB berwarna hijau, tetapi warna lainnya jarang ditemui? Mengapa?
Selanjutnya, izinkan saya memperkenalkan beberapa pengetahuan tentang PCB untuk Anda.
Mengapa PCB memiliki warna yang berbeda?
Dalam produksi papan PCB, permukaan akhir lapisan tembaga halus dan tidak dilindungi, baik dengan metode penambahan maupun pengurangan. Meskipun sifat kimia tembaga tidak sebaik aluminium, besi, dan magnesium, tembaga murni yang bersentuhan dengan oksigen dalam kondisi air memiliki ketebalan lapisan tembaga di PCB yang sangat tipis, dan tembaga yang teroksidasi akan menjadi konduktor listrik yang buruk, yang dapat merusak kinerja listrik keseluruhan PCB secara signifikan. Untuk mencegah oksidasi tembaga, memisahkan bagian yang disolder dari bagian yang tidak disolder pada PCB untuk melindungi permukaan PCB, insinyur desain akan menerapkan lapisan pelapis khusus pada permukaan PCB untuk membentuk lapisan pelindung dengan ketebalan tertentu guna menghalangi kontak antara tembaga dan udara. Lapisan ini disebut lapisan solder stop, dan bahan yang digunakan adalah cat solder stop. Untuk memudahkan perawatan dan pembuatan, PCB biasanya perlu mencetak teks kecil pada papan. Jadi, para insinyur menambahkan berbagai warna ke cat solder stop, yang akhirnya membentuk papan sirkuit berwarna-warni.
Mengapa tinta hijau banyak digunakan?
Pertama, memberikan keuntungan dalam pengenalan alat
Warna lapisan resistansi solder tergantung terutama pada warna tinta resistansi solder, dan tinta hijau adalah yang paling banyak digunakan serta termurah di pasaran. Faktanya, tinta anti-solder di pasaran tidak hanya terbatas pada warna hijau, ada merah, biru, ungu, hitam, kuning, dan warna lainnya, tetapi hijau adalah yang paling umum. Alasannya terutama karena penggunaan tinta anti-solder hijau memiliki keuntungan berikut: Proses fabrikasi papan sirkuit itu sendiri mencakup proses STM penyolderan, yang memerlukan pelapisan timah dan verifikasi AOI akhir. Proses-proses ini membutuhkan kalibrasi melalui posisi optik, dan warna latar belakang hijau lebih baik untuk identifikasi alat. Efek visualnya lebih baik di ruangan cahaya kuning. Seluruh produk papan PCB harus melewati proses pembuatan papan dan SMT dalam proses produksi. Dalam kondisi normal, ketika PCB digunakan dalam produksi dan pengolahan produk elektronik, akan ada beberapa proses yang perlu melewati ruangan cahaya kuning, dan menurut hukum optik, papan sirkuit hijau memiliki efek visual yang lebih baik di ruangan cahaya kuning, sehingga lebih mudah untuk memeriksa produksi produk elektronik.
Kedua, membantu pekerja mengamati papan sirkuit
Saat ini, karena proses produksi dan masalah lainnya, proses pemeriksaan kualitas dari banyak lini masih harus bergantung pada pengamatan langsung pekerja untuk melihat dan mengidentifikasi (tentu saja, sebagian besar saat ini menggunakan teknologi pengujian jarum terbang). Sangat melelahkan untuk terus memfokuskan mata pada papan di bawah cahaya terang. Penggunaan warna hijau sebagai latar belakang papan sirkuit dapat mengurangi kerusakan cahaya terang pada mata pekerja, sehingga kebanyakan produsen di pasar menggunakan PCB hijau.
Ketiga, ramah lingkungan, biaya rendah
Karena papan sirkuit perlu didaur ulang pada suhu tinggi ketika dibuang, dan tinta solder hijau tidak akan melepaskan gas beracun, sehingga daur ulang menjadi lebih ramah lingkungan. Berkat keunggulan tersebut, tingkat adopsi tinta solder hijau adalah yang tertinggi dan proses produksinya paling matang, sehingga biaya menggunakan tinta solder hijau untuk memproduksi PCB juga lebih rendah.
Apakah papan hitam akan lebih mahal dan premium?
Banyak papan high-end menggunakan desain PCB hitam, dan perlahan-lahan orang menganggap bahwa papan PCB hitam lebih mahal. Faktanya, persepsi ini tidak benar. Perbedaan antara PCB hitam dan PCB berwarna lainnya terletak pada cat solder resist yang diberikan pada akhir proses. Jika desain PCB dan proses manufaktur persis sama, warna tidak akan memiliki pengaruh apa pun pada kinerja, maupun pada penyebaran panas. Adapun PCB hitam, karena jalur permukaannya hampir sepenuhnya tertutup, menyebabkan kesulitan besar dalam pemeliharaan selanjutnya, sehingga tidak sangat nyaman untuk diproduksi dan digunakan dalam satu warna, dan PCB hitam adalah yang paling sulit untuk dibor, sehingga hasil produksinya akan relatif lebih rendah dibandingkan dengan PCB berwarna lainnya, sehingga harga PCB hitam akan relatif lebih mahal.
Alasan mengapa "warna mewakili produk kelas tinggi atau rendah" adalah karena produsen cenderung menggunakan PCB hitam untuk memproduksi produk kelas tinggi, sementara warna seperti merah, biru, hijau, kuning digunakan untuk produk kelas rendah. Intinya: produk memberikan makna pada warna, bukan warna yang memberikan makna pada produk. Baik itu PCB hitam atau PCB hijau, performa baik dan sistem pendinginan efisien adalah tanda sebuah papan yang bagus.
Pemilihan warna PCB adalah perwujudan dari kemunculan, perkembangan, dan pemilihan teknologi baru dalam perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi modern. Kelahiran dan perkembangan PCB telah mendorong perkembangan industri elektronik secara luas, sekaligus terus berevolusi dan berubah. Dalam waktu dekat, bisa jadi warna lain akan menggantikan tren hijau saat ini, mari kita tunggu!