電子部品の母として,PCBは電子アプリケーションで重要な役割を果たします. 異なる設計原則に従って,PCBは単板,多層ボード,ソフトボード,ハードボード,ソフトおよびハードコンビニットボードおよび他の種類に分けることができます.
現在,市場における一般的なPCBボードの色は緑色,黒色,青色,黄色,紫色,赤色,茶色で,最近は白色とピンクのPCBがあります.
ではなぜPCBボードは 色が違うのでしょうか? PCBのほとんどは緑色ですが 他の色は稀です なぜ? 違う
次にPCBに関する知識をお伝えします
なぜPCBは色が違うの?
PCB板の生産では,銅層の最終表面は,加減方法によるものでも,滑らかで保護されていない.水中の酸素との接触におけるアルミ,鉄,マグネシウム純銅の化学特性ほど良くないが,PCB内の銅層の厚さは非常に薄いため,酸化銅は電気を導けない状態になり,PCB全体の
緑色インクが広く使われているのはなぜですか?
目的の特定に役立つ
溶接耐性層の色は主に溶接耐性インクの色に依存し,緑色インクは市場で最も広く使用され,最も安価です.実際には,市場にある溶接防止インクは緑に限定されているだけでなく,赤,青,紫,黒,黄色などの色がありますが,緑色が最も一般的です.その理由は主に緑色抗溶接
労働者が電路板を観察できる
現在,生産プロセスやその他の問題により,多くのラインの品質検査プロセスは,依然として,作業員の肉眼を頼りに観察し識別する必要があります (もちろん,現在の飛行針検査技術のほとんどの使用). 明るい光の下でボードに目を留めるのは非常に疲労的です. 円盤の背景色として緑を使用すると,労働者の目に強い光による損傷を軽減することができます. そのため,
低コストで環境保護
廃棄されたら高温で回路板をリサイクルし 緑色溶接不可能なインクで 有毒なガスを放出しないので 循環は環境に優しいのです 上記の利点のおかげで,緑色溶接防止インクの採用率は最高で,生産プロセスは最も成熟しているため,PCBの生産に緑色溶接防止インクを使用するコストも低い.
ブラックボードは高級品より高価になるのか?
多くの高級ボードは黒いPCBデザインを使用し,人々は徐々に黒いPCBボードが高価だと考えます. 実際,この認識は正しくありません. 黒いPCBと他の色PCBの違いは,最終ブレスルの溶接抵抗塗料が異なります. もしPCBデザインと製造プロセスがまったく同じなら,色はパフォーマンスに何の影響も及ぼ
製造者は高級製品を作るのに黒いPCBを使用するのが好きで,赤,青,緑,黄色などの低級製品が原因です. 結論は: 製品が色に意味を与え,色が製品に意味を与えません. 黒いPCBボードであれ緑のPCBボードであれ, 良いパフォーマンスと良い熱散布は良いボードです.
現代の科学技術開発における新しい技術の興生,発展,選択の象徴である. pcbの誕生と発展は,同時に数え切れないほどの電子産業のプロセスを促進し,常に進化し,変化しています.近い将来,他の色の pcb が現在の緑の傾向を置き換えるかもしれません. 待って見ましょう!
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