Kilka wiedzy na temat PCB

Jako matka komponentów elektronicznych, PCB odgrywa ważną rolę w zastosowaniach elektronicznych. Zgodnie z różnymi zasadami projektowania, PCB można podzielić na pojedynczy panel, płytę wielowarstwową, płytę miękką, płytę twardą, płytę kombinowaną miękką i twardą oraz inne typy.

Obecnie popularne kolory płytek PCB na rynku to zielony,, niebieski, żółty, fioletowy, czerwony i brązowy, a ostatnio pojawiła się biała i różowa płytka drukowana. 

Dlaczego więc płytki PCB są dostępne w różnych kolorach? Czy zauważyłeś, że większość płytek drukowanych jest zielona, ale inne kolory są rzadkie? Dlaczego?

Następnie, pozwól, że spopularyzuję dla Ciebie kilka wiedzy na temat PCB.

Dlaczego PCB ma różne kolory?

W produkcji płytek PCB końcowa powierzchnia warstwy miedzi jest gładka i niezabezpieczona, zarówno metodą dodawania, jak i odejmowania. Chociaż właściwości chemiczne miedzi nie są tak dobre, jak aluminium, żelazo i magnez czystej miedzi w kontakcie z tlenem w warunkach wodnych, grubość warstwy miedzi w płytce drukowanej jest bardzo cienka, a utleniona miedź stanie się słabym przewodnikiem elektryczności, co znacznie uszkodzi wydajność elektryczną całej płytki drukowanej. Aby zapobiec utlenianiu miedzi, oddziel spawaną część płytki drukowanej od części niespawanej, aby chronić powierzchnię płytki drukowanej, a inżynier projektant nałoży specjalną powłokę na powierzchnię płytki drukowanej, aby utworzyć warstwę ochronną o określonej grubości, aby zablokować kontakt między miedzią a powietrzem. Powłoka nazywana jest warstwą lutowniczą, a zastosowanym materiałem jest farba lutownicza. Aby ułatwić konserwację i produkcję, płytki PCB zwykle muszą drukować mały tekst na płycie. Inżynierowie dodali więc różne kolory do farby odpornej na, ostatecznie tworząc kolorową płytkę drukowaną.

Dlaczego zielony atrament jest szeroko stosowany?

Po pierwsze, korzyści dla identyfikacji instrumentu

Kolor warstwy oporowej zależy głównie od koloru tuszu oporowego do, a tusz zielony jest zdecydowanie najczęściej stosowany, a także najtańszy na rynku. W rzeczywistości tusz przeciw na rynku nie ogranicza się tylko do zielonego, są czerwone, niebieskie, fioletowe, czarne, żółte i inne kolory, ale najczęściej występuje zielony, powodem jest głównie to, że zastosowanie zielonego atramentu przeciw ma następujące zalety: Proces produkcji samej płytki drukowanej obejmuje proces spawania STM, który musi przejść przez cynowanie i końcową weryfikację AOI. Procesy te muszą być kalibrowane przez pozycjonowanie optyczne, a zielony kolor tła jest lepszy do identyfikacji instrumentu. Efekt wizualny jest lepszy w pomieszczeniu z żółtym światłem. Cały produkt na płytkę PCB musi przejść przez proces wytwarzania płytki i SMT w procesie produkcji. W normalnych warunkach, gdy płytka drukowana jest używana do produkcji i przetwarzania produktów elektronicznych, będą pewne procesy, które będą musiały przejść przez pomieszczenie z żółtym światłem, a zgodnie z prawem optyki, zielona płytka drukowana ma lepszy efekt wizualny w pomieszczeniu z żółtym światłem i łatwiej jest sprawdzić produkcję produktów elektronicznych.

Po drugie, bennifit do obserwacji płytki drukowanej dla pracowników

Obecnie, ze względu na proces produkcyjny i inne problemy, proces kontroli jakości wielu linii nadal musi polegać na gołym oku pracowników w celu obserwacji i identyfikacji (oczywiście większość obecnych zastosowań technologii testowania za pomocą latającej igły). Skupienie wzroku na planszy w jasnym świetle jest bardzo męczące. Zastosowanie koloru zielonego jako koloru tła płytki drukowanej może zmniejszyć uszkodzenia spowodowane silnym światłem dla oczu pracowników, dlatego większość producentów na rynku używa zielonej płytki drukowanej.

Po trzecie, ochrona środowiska, niski koszt

Ponieważ płytka drukowana musi być poddana recyklingowi w wysokiej temperaturze, gdy jest wyrzucana, a zielony atrament odporny na nie uwalnia toksycznych gazów, recykling jest bardziej przyjazny dla środowiska. Dzięki powyższym zaletom wskaźnik przyjęcia zielonego atramentu do jest najwyższy, a proces produkcyjny jest najbardziej dojrzały, więc koszt użycia zielonego atramentu lutowniczego do produkcji PCB jest również niższy.

Czy czarne tablice będą droższe z wyższej półki?

Wiele wysokiej klasy płytek PCB wykorzystuje czarną konstrukcję PCB, a ludzie powoli myślą, że czarne płytki PCB są droższe. W rzeczywistości takie postrzeganie nie jest poprawne. Różnica między czarną płytką drukowaną a inną kolorową płytką drukowaną polega na tym, że farba odporna na na końcowej szczotce jest inna. Jeśli projekt i proces produkcji PCB są dokładnie takie same, kolor nie będzie miał żadnego wpływu na wydajność, ani nie będzie miał żadnego wpływu na rozpraszanie ciepła. Jeśli chodzi o czarną płytkę drukowaną, ponieważ jej linia powierzchni jest prawie całkowicie pokryta, co powoduje duże trudności w późniejszej konserwacji, produkcja i użycie koloru nie jest zbyt wygodne, a płytka drukowana jest najtrudniejsza do otworu, więc wydajność będzie stosunkowo niższa niż w przypadku innych kolorowych płytek PCB, więc cena czarnej będzie stosunkowo droga.

Powód, dla którego argument "kolor reprezentuje wysoką lub niską klasę", ponieważ producenci lubią używać czarnej płytki drukowanej do wytwarzania produktów z wyższej półki, z czerwonym, niebieskim, zielonym, żółtym i innymi produktami z niższej półki spowodowanymi przez. Najważniejsze jest to, że produkt nadaje znaczenie kolorowi, a nie kolor nadaje znaczenie produktowi. Niezależnie od tego, czy jest to płytka PCB, czy zielona płytka PCB, dobra wydajność i dobre odprowadzanie ciepła to dobra płyta.

Wybór koloru PCB jest uosobieniem powstania, rozwoju i wyboru nowej technologii w rozwoju nowoczesnej nauki i technologii. Narodziny i rozwój PCB promowały proces niezliczonej ilości przemysłu elektronicznego w tym samym czasie, stale ewoluuje i zmienia się, w najbliższej przyszłości mogą pojawić się inne kolory PCB, które zastąpią obecny trend zieleni, poczekajmy i zobaczmy!