Några kunskaper om PCB

Som moder till elektroniska komponenter spelar PCB en viktig roll i elektroniska applikationer. Enligt olika designprinciper kan PCB delas in i enkelpanel, flerskiktskort, mjukbräda, hård skiva, mjuk och hård kombinerad skiva och andra typer.

För närvarande, de vanliga PCB-kortfärgerna på marknaden är gröna, svarta, blå, gula, lila, röda och bruna, och nyligen har det funnits vita och rosa PCB. 

Så varför kommer kretskort i olika färger? Har du upptäckt att de flesta kretskort är gröna, men andra färger är sällsynta? Varför?

Låt mig sedan popularisera några kunskaper om PCB för dig.

Varför har PCB olika färger?

Vid tillverkning av kretskort, den slutliga ytan på kopparskiktet är slät och oskyddad, oavsett om det är genom tillsats eller subtraktionsmetod. Även om de kemiska egenskaperna hos koppar inte är lika bra som för aluminium, järn och magnesium ren koppar i kontakt med syre under vattenförhållanden, är tjockleken på kopparskiktet i kretskortet mycket tunn, och den oxiderade kopparn kommer att bli en dålig ledare av elektricitet, vilket i hög grad kommer att skada hela kretskortets elektriska prestanda. För att förhindra kopparoxidation, separera den svetsade delen av kretskortet från den icke-svetsade delen för att skydda ytan på kretskortet, och konstruktören kommer att applicera en speciell beläggning på ytan av kretskortet för att bilda ett skyddande skikt av en viss tjocklek för att blockera kontakten mellan koppar och luft. Beläggningen kallas ett lödstoppskikt, och materialet som används är lödstoppfärg. För att underlätta underhåll och tillverkning behöver kretskort vanligtvis skriva ut liten text på kortet. Så ingenjörer lade till en mängd olika färger till lödresistfärgen och bildade så småningom ett färgglatt kretskort.

Varför används grönt bläck i stor utsträckning?

För det första, fördel för identifieringen av instrumentet

Färgen på lödmotståndsskiktet beror främst på färgen på lödmotståndsbläcket, och det gröna bläcket är det överlägset mest använda och även det billigaste på marknaden. Faktum är att anti-lödbläcket på marknaden inte bara är begränsat till ett grönt, det finns röda, blå, lila, svarta, gula och andra färger, men grönt är det vanligaste, anledningen är främst för att användningen av grönt anti-lödbläck har följande fördelar: Tillverkningsprocessen för själva kretskortet inkluderar STM-svetsprocessen, som måste gå igenom konservering och den slutliga AOI-verifieringen. Dessa processer måste kalibreras genom optisk positionering, och den gröna bakgrundsfärgen är bättre för identifiering av instrumentet. Den visuella effekten är bättre i det gula ljusrummet. Hela PCB-kortprodukten måste gå igenom processen för korttillverkning och SMT i produktionsprocessen. Under normala omständigheter, när kretskortet används vid produktion och bearbetning av elektroniska produkter, kommer det att finnas vissa processer som måste gå igenom det gula ljusrummet, och enligt optikens lag har det gröna kretskortet en bättre visuell effekt i det gula ljusrummet, och det är lättare att kontrollera produktionen av elektroniska produkter.

För det andra, bennifit att observera kretskortet för arbetare

För närvarande, på grund av produktionsprocessen och andra problem, måste kvalitetsinspektionsprocessen för många linjer fortfarande förlita sig på arbetarnas blotta öga för att observera och identifiera (naturligtvis det mesta av den nuvarande användningen av flygande nåltestteknik). Det är mycket tröttsamt att hålla ögonen på brädan under ett starkt ljus. Användningen av grönt som bakgrundsfärg på kretskortet kan minska skadorna av starkt ljus på arbetarnas ögon, så de flesta tillverkare på marknaden använder grönt kretskort.

För det tredje, miljöskydd, låg kostnad

Eftersom kretskortet måste återvinnas vid hög temperatur när det kasseras, och det gröna lödsäkra bläcket inte släpper ut giftiga gaser, är återvinning mer miljövänligt. Tack vare ovanstående fördelar är adoptionsgraden för grönt lödbevisbläck den högsta och produktionsprocessen är den mest mogna, så kostnaden för att använda grönt lödbevisbläck för att producera PCB är också lägre.

Kommer svarta tavlor att vara dyrare high-end?

Många avancerade kort använder svart PCB-design, och folk tror långsamt att svarta PCB-kort är dyrare. Faktum är att denna uppfattning inte är korrekt. Skillnaden mellan svart PCB och annan färg-PCB är att lödmotståndsfärgen på den slutliga borsten är annorlunda. Om PCB-designen och tillverkningsprocessen är exakt densamma kommer färgen inte att ha någon effekt på prestandan, och den kommer inte heller att ha någon effekt på värmeavledningen. När det gäller det svarta kretskortet, eftersom dess ytlinje nästan helt är täckt, vilket resulterar i stora svårigheter vid senare underhåll, är det inte särskilt bekvämt att tillverka och använda en färg, och svart kretskort är det svåraste att håla, så utbytet blir relativt lägre än andra färgkretskort, så priset på svart kommer att vara relativt dyrt.

Anledningen till att "färg representerar högkvalitativt eller lågkvalitativt" argument, eftersom tillverkare gillar att använda svart PCB för att tillverka avancerade produkter, med rött, blått, grönt, gult och andra low-end produkter orsakade av. Summan av kardemumman är: produkten ger färgen betydelse, inte färgen ger produkten mening. Oavsett om det är ett svart kretskort eller ett grönt kretskort, bra prestanda och bra värmeavledning är ett bra kort.

Valet av PCB-färg är symbolen för uppkomsten, utvecklingen och valet av en ny teknik i utvecklingen av modern vetenskap och teknik. Födelsen och utvecklingen av PCB har främjat processen för otaliga elektronikindustrier samtidigt, den utvecklas ständigt och förändras, inom en snar framtid kan det finnas andra färger på PCB som kommer att ersätta den nuvarande trenden med grönt, låt oss vänta och se!