Několik znalostí o PCB

Jako matka elektronických komponentů hraje PCB důležitou roli v elektronických aplikacích. Podle různých principů návrhu lze PCB rozdělit na jednoduché desky, vícevrstvé desky, elastické desky, tuhé desky, kombinované elastické a tuhé desky a další typy.

V současnosti jsou běžné barvy desek PCB na trhu zelená, černá, modrá, žlutá, fialová, červená a hnědá, a nedávno se objevily také bílá a růžová PCB.

Proč jsou PCB desky různých barev? Zjistil jste, že většina PCB je zelená, ale jiné barvy jsou vzácné? - Proč? - Proč?

Následně vám povím pár věcí o PCB.

Proč mají PCB různé barvy?

Při výrobě desek PCB je konečná povrchová vrstva mědi hladká a nechráněná, ať už metodou přídavku nebo odečtu. I když chemické vlastnosti mědi nejsou tak dobré jako u hliníku, železa a hořečku, čistá měď ve styku s kyslíkem v podmínkách vody je velmi tenká vrstva mědi na PCB a oxidovaná měď se stane špatným vodičem elektricity, což může vážně poškodit elektrické vlastnosti celého PCB. Aby se zabránilo oxidaci mědi, oddělujeme spalovací část PCB od nespalovací části a chráníme povrch PCB. Design inženýr aplikuje na povrch PCB speciální nátěr, který tvoří ochrannou vrstvu určité tloušťky, aby blokoval kontakt mezi mědí a vzduchem. Tento nátěr se nazývá vrstva proti spojování (solder stop layer) a materiál, který se používá, je lakovina proti spojování. Pro usnadnění údržby a výroby jsou na desky PCB obvykle tisknuty malé texty. Takže inženýři přidali do lakoviny proti spojování různé barvy, což nakonec vedlo ke vzniku barevných desek s obvody.

Proč je zelená tinta široce používána?

Za prvé,příznivý pro identifikaci nástroje

Barva vrstvy odolné vůči lejstru závisí především na barvě inkoustu odolného vůči lejstru, a zelený inkoust je daleko nejvíce široce používaný a také nejlevnější na trhu. Ve skutečnosti není inkoust odolný vůči lejstru na trhu omezen pouze na zelenou barvu, existují červené, modré, fialové, černé, žluté a další barvy, ale zelená je nejčastější. Hlavním důvodem je, že použití zeleného inkoustu odolného vůči lejstru má následující výhody: Výrobní proces samotné desky zahrnuje proces STM svařování, který musí projít tinováním a konečnou AOI kontrolou. Tyto procesy vyžadují optické pozicování a zelená pozadí je lepší pro identifikaci přístrojem. Vizuální efekt je lepší v žlutém světelném prostoru. Celý produkt PCB musí projít procesem výroby desek a SMT. Za normálních okolností, kdy je PCB použito při výrobě elektronických produktů, proběhnou některé procesy v žlutém světelném prostoru, a podle zákona optiky má zelená deska lepší vizuální efekt v žlutém světelném prostoru a je snazší kontrolovat výrobu elektronických produktů.

Za druhé, je vhodné pro pracovníky sledovat obvodovou desku

V současnosti, kvůli výrobnímu procesu a dalším problémům, záleží při kvalitní kontrole mnoha linií stále na vizuálním sledování a rozpoznávání dělníky (samozřejmě, většina současně používá technologii testování letící jehlou). Je velmi unavené mít oči dlouhou dobu upřené na desku za jasného světla. Použití zelené jako pozadí pro barvu desky může snížit poškozování očí silným světlem, takže většina výrobců na trhu používá zelenou PCB.

Třetí důvod je ochrana životního prostředí a nízké náklady

Protože je třeba při vyřazení obvodové desky recyklovat při vysoké teplotě a zelený páječný inkoust nevypouští toxické plyny, recyklace je šetrnější k životnímu prostředí. Díky výše uvedeným výhodám je míra využití zeleného lepení odolného inkoustu nejvyšší a výrobní proces je nejzralější, takže náklady na použití zeleného lepení odolného inkoustu pro výrobu PCB jsou také nižší.

Budou černé tabule dražší?

Mnoho vysoko kvalitních desek používá černý návrh PCB a lidé postupně začínají myslet, že černé desky PCB jsou drahé. Ve skutečnosti tato představa není správná. Rozdíl mezi černým PCB a jinými barvami PCB spočívá v tom, že je různá barva solder resistance paint (odolnost proti lepidlu) použitá na konečném nátěru. Pokud je návrh PCB a výrobní proces úplně stejné, barva nebude mít žádný vliv na výkon ani na odpařování tepla. Co se týče černého PCB, kvůli tomu, že jeho povrchové linky jsou téměř úplně zakryty, způsobuje to velké obtíže při pozdější údržbě, není to tak pohodlné pro výrobu a použití jako jiné barvy a černé PCB je nejtěžší ke kopání, takže výnos bude relativně nižší než u jiných barev PCB desek, proto je cena černé relativně vyšší.

Důvod, proč "barva představuje vysokou kvalitu nebo nízkou kvalitu", je ten, že výrobci rádi používají černou PCB (desku) pro výrobu vysoko kvalitních produktů, zatímco červená, modrá, zelená, žlutá a další barvy jsou používány pro produkty nižší kvality. V podstatě: produkt dává barvě význam, nikoli barva dává význam produktu. Je jedno, zda jde o černou nebo zelenou desku, dobré výkony a dobré odpařování tepla znamenají, že je to dobrá deska.

Výběr barvy PCB je epitomem vzniku, rozvoje a volby nové technologie v rámci rozvoje moderní vědy a techniky. Vznik a rozvoj PCB přispěl ke sledu procesů v elektronickém průmyslu, současně se neustále vyvíjí a mění. V blízké budoucnosti by mohly být jiné barvy PCB nahrazeny současnou trendy zelené barvy, uvidíme!