L’identificateur de puce de circuit intégré est essentiel pour la surveillance et la validation des dispositifs à semi-conducteurs à l’ère de l’intégration. Alors que le développement technologique connaît une forte augmentation, l’importance de la reconnaissance et de la classification précises des puces IC a augmenté. Différents systèmes d’identification et de classification ou puces I C sont nécessaires que ce soit pour l’électroménager, l’automobile et l’électronique industrielle, ou pour garantir le droit à la qualité, à la compatibilité et à la fiabilité des produits.
Les identificateurs de puces IC se présentent sous la forme d’un code ou d’une conception unique qui peut être intégré dans les micropuces, ce qui permet aux fabricants, aux concepteurs et aux utilisateurs d’identifier et de stocker facilement des informations telles que les spécifications, les types et les sources d’un dispositif semi-conducteur spécifique. Les identités peuvent être non descriptives ou alphanumériques, des symbologies QRC ou de code-barres, et une sérialisation complexe. Un identifiant de puce IC joue un rôle important dans le fabricant et l’utilisation d’une puce IC, car il fournit un mécanisme rapide et fiable pour gérer et contrôler de grandes quantités de puce IC ou de composant, surmonte les puces IC contrefaites et aide à maintenir certaines normes des produits jusqu’à son expiration.
L’importance de l’identification des puces IC
Avec la complexité croissante des différents appareils électroniques, les puces IC sont considérées comme l’élément vital de presque tous les appareils aujourd’hui. Il existe des puces IC dans les téléphones mobiles, les appareils médicaux, l’automobile et les appareils ménagers. L’efficience et l’efficacité de ces dispositifs sont déterminées par les performances des puces IC qui y sont intégrées. En tant que tel, il est nécessaire d’identifier les puces IC pour les raisons suivantes :
Détérioration de la sécurité des appareils due à des produits contrefaits :
C’est ce que l’on observe de plus en plus dans l’industrie électronique mondiale, où la prolifération de puces IC contrefaites compromet la sécurité et l’efficacité des appareils. Les identificateurs précis de la puce IC aident les fabricants à identifier rapidement les pièces fabriquées et à s’assurer que des pièces contrefaites ne sont pas utilisées pendant la production. En faisant référence ou en utilisant un enregistrement croisé d’identificateurs de puce, les entreprises poursuivent les pièces et les composants contrefaits.
Traçage des composants.
Grâce à l’identifiant unique de la puce IC, les détails imprimés et codés permettent aux fabricants et aux consommateurs de retracer l’historique d’un composant depuis son lieu d’origine, sa date de production, le lot dans lequel il a été fabriqué et jusqu’à la révision ou la modification de l’ensemble. Ceci est particulièrement avantageux pour les conflits de garantie et les rappels, car cette traçabilité permet de conserver les composants à améliorer à l’avenir et de les positionner là où ils peuvent être obtenus dès maintenant dans la chaîne d’approvisionnement.
Vérifications de compatibilité :
L’intégration d’une puce IC à un appareil est facilitée par l’utilisation d’identifiants de puce. Dans les assemblages volumineux et complexes où un certain nombre de types de puces sont utilisés, la possibilité d’indiquer le type et la version exacts d’une puce IC permet d’éliminer les erreurs qui pourraient autrement entraîner des performances inférieures aux normes, des retards excessifs ou des erreurs dans le processus de production. Il facilite également la recherche d’alternatives lorsque le besoin s’en fait sentir.
Gestion efficace des stocks :
Dans le cas de la production de masse de produits électroniques, la question de l’inventaire des puces IC est difficile, en raison de la variété infinie de la conception, des subtilités de conception et des paramètres de performance. Les identificateurs de puces IC augmentent l’efficacité des systèmes d’inventaire puisque les composants peuvent désormais être identifiés et classifiés facilement. Cela réduit les risques d’erreurs humaines qui peuvent entraîner des défauts et garantit que seuls les matériaux appropriés sont utilisés dans le processus de fabrication.
Technologies d’identification de puce IC
Ces dernières années, du point de vue du fabricant, la technologie des identifiants de puce IC a évolué pour le mieux. Dans le passé, les fabricants s’appuyaient fortement sur les numéros de pièce et les étiquettes pour fournir une identification aux puces. Malheureusement, ceux-ci ne sont pas optimaux, en particulier dans les situations de haute pression où la production est la priorité numéro un. Aujourd’hui, il existe de nouveaux types d’identifiants de puce IC tels que :
QR Codes et codes-barres :
Outre les marquages primaires, un bon nombre de puces IC sont désormais livrées avec des codes QR ou des codes à barres qui peuvent facilement être scannés avec un téléphone portable ou avec un lecteur de code-barres. Ce type d’identification est peu coûteux et efficace car il faut peu de temps pour coller les codes-barres ou les codes QR sur les produits, et il renvoie à plus d’informations sur le produit telles que les spécifications, les fiches techniques ou les sites Web des fabricants.
Étiquettes RFID :
Toutes les puces RFID IC sont constituées d’une étiquette RFID qui peut effectuer l’identification et le suivi. Les étiquettes RFID fonctionnent efficacement car elles sont contenues dans une étiquette qui peut être facilement identifiée à une plus longue distance. Cela permet un large éventail d’applications telles que la gestion des stocks en temps réel et le suivi logistique efficace.
Sérialisation avancée :
En utilisant les approches de sérialisation, il est possible pour chaque puce IC d’avoir son numéro de série unique qui est lié aux enregistrements de lot de production ainsi qu’à l’historique des modifications de révision de l’article, etc. Cela renforce la confiance car, même dans un environnement de production contrôlé à haut volume, il est possible d’enregistrer et d’identifier chaque puce.