Sebagai ibu komponen elektronik, PCB memainkan peranan penting dalam aplikasi elektronik. Berdasarkan prinsip reka bentuk yang berbeza, PCB boleh dibahagikan kepada papan tunggal, papan pelbagai lapis, papan fleksibel, papan keras, papan gabungan fleksibel dan keras, dan jenis lain.
Saat ini, warna papan PCB yang biasa di pasaran adalah hijau, hitam, biru, kuning, ungu, merah dan coklat, dan baru-baru ini terdapat papan PCB putih dan merah jambu.
Jadi, mengapa papan PCB hadir dalam berbagai warna? Adakah anda mendapati bahawa kebanyakan PCB adalah hijau, tetapi warna lain jarang ditemui? Mengapa?
Seterusnya, biar saya memperkenalkan beberapa pengetahuan tentang PCB untuk anda.
Mengapa PCB mempunyai pelbagai warna?
Dalam pengeluaran papan PCB, permukaan akhir lapisan tembaga adalah licin dan tidak dilindungi, sama ada dengan kaedah penambahan atau penolakan. Walaupun sifat kimia tembaga tidak sebaik aluminium, besi, dan magnesium, tembaga murni yang terdedah kepada oksigen dalam keadaan air, ketebalan lapisan tembaga dalam PCB sangat nipis, dan tembaga yang telah doksida akan menjadi pengalir elektrik yang buruk, yang akan merosakkan secara besar-besaran prestasi elektrik keseluruhan PCB. Untuk mengelakkan oksidasi tembaga, memisahkan bahagian yang disambungkan dari bahagian yang tidak disambungkan pada PCB untuk melindungi permukaan PCB, dan jurutera reka bentuk akan memohon pelapis khas pada permukaan PCB untuk membentuk lapisan pelindung dengan ketebalan tertentu untuk menghalang tembaga berinteraksi dengan udara. Pelapis ini dipanggil lapisan solder stop, dan bahan yang digunakan adalah cat solder stop. Untuk memudahkan penyelenggaraan dan pembuatan, PCB biasanya perlu mencetak teks kecil di atas papan. Jadi, jurutera menambah pelbagai warna kepada cat solder stop, akhirnya membentuk papan litar berwarna-warni.
Kenapa tinta hijau digunakan secara meluas?
Pertama, memberi faedah kepada pengenalan alatan
Warna lapisan perlawanan solder tergantung kepada warna tinta perlawanan solder, dan tinta hijau adalah yang paling meluas digunakan serta paling murah di pasaran. Sebenarnya, tinta perlawanan solder di pasaran tidak hanya terhad kepada warna hijau; ada merah, biru, ungu, hitam, kuning dan lain-lain, tetapi hijau adalah yang paling biasa. Alasannya terutamanya kerana penggunaan tinta perlawanan solder berwarna hijau mempunyai kelebihan-kelebihan berikut: Proses pembuatan papan litar itu sendiri termasuk proses STM penyambungan, yang perlu melalui proses peninjan dan akhirnya verifikasi AOI. Proses-proses ini memerlukan penyesuaian dengan pemosisian optik, dan warna latar belakang hijau lebih baik untuk pengenalan alat. Ia memberikan kesan visual yang lebih baik dalam bilik cahaya kuning. Seluruh produk papan PCB mesti melalui proses pembuatan papan dan SMT dalam proses pengeluaran. Dalam keadaan normal, apabila PCB digunakan dalam pengeluaran dan pemprosesan produk elektronik, akan terdapat beberapa proses yang perlu dilalui di bilik cahaya kuning, dan mengikut hukum optik, papan litar hijau mempunyai kesan visual yang lebih baik dalam bilik cahaya kuning, dan ia lebih mudah untuk menyemak pengeluaran produk elektronik.
Kedua, memberi faedah kepada pekerja untuk mengamati papan litar
Saat ini, disebabkan oleh proses pengeluaran dan masalah lain, proses pemeriksaan kualiti banyak barisan masih mesti bergantung kepada mata pekerja untuk mengamati dan mengenal pasti (tentu saja, kebanyakan saat ini menggunakan teknologi ujian jarum terbang). Sangatlah letih memandang ke atas papan di bawah cahaya terang. Penggunaan hijau sebagai warna latar belakang papan litar boleh mengurangkan kerosakan cahaya terang kepada mata pekerja, jadi kebanyakan pengeluar di pasaran menggunakan PCB hijau.
Ketiga, perlindungan alam sekitar, kos rendah
Kerana papan litar perlu didaur semula pada suhu tinggi apabila ia dibuang, dan tinta solder hijau tidak akan melepaskan gas beracun, proses daur ulang lebih ramah lingkungan. Berkat kelebihan di atas, kadar penggunaan tinta solder hijau adalah yang tertinggi dan proses pengeluarannya adalah yang paling matang, jadi kos menggunakan tinta solder hijau untuk menghasilkan PCB juga lebih rendah.
Adakah papan hitam akan menjadi lebih mahal dan premium?
Banyak papan canggih menggunakan reka bentuk PCB hitam, dan secara perlahan orang menganggap bahawa papan PCB hitam adalah lebih mahal. Sebenarnya, persepsi ini tidak tepat. Perbezaan antara PCB hitam dan PCB lain warna ialah cat tahan lebur yang disapukan pada akhir proses adalah berbeza. Jika rekabentuk PCB dan proses pembuatan adalah sama sepenuhnya, warna tidak akan mempunyai sebarang kesan pada prestasi, dan juga tidak akan mempunyai sebarang kesan pada penyejukan panas. Adapun PCB hitam, kerana garisan permukaannya hampir sepenuhnya tertutup, menyebabkan kesukaran besar dalam pembaikan kemudian, ia tidak sangat sesuai untuk dikeluarkan dalam satu warna, dan PCB hitam adalah yang paling sukar ditumbuk, jadi hasilnya akan relatif lebih rendah berbanding papan PCB warna lain, oleh itu harga PCB hitam akan relatif lebih mahal.
Sebab mengapa argumen "warna mewakili kelas tinggi atau rendah" adalah kerana pengeluar suka menggunakan PCB hitam untuk menghasilkan produk premium, manakala produk dengan warna merah, biru, hijau, kuning dan lain-lain dianggap sebagai produk low-end. Intinya: produk memberikan makna kepada warna, bukan warna yang memberikan makna kepada produk. Sama ada ia adalah papan PCB hitam atau papan PCB hijau, prestasi baik dan penyejukan yang baik adalah ciri sebuah papan yang baik.
Pilihan warna PCB adalah contoh ringkas bagi pergerakan, perkembangan dan pemilihan satu teknologi baru dalam pembangunan sains dan teknologi moden. Kelahiran dan perkembangan PCB telah memacu kemajuan industri elektronik yang tanpa kira jumlah pada masa yang sama, ia terus berkembang dan berubah, dalam masa dekat, mungkin akan ada warna lain PCB yang akan menggantikan trend hijau sekarang, mari kita tunggu dan lihat!