Alguns conhecimentos sobre PCB

Como mãe dos componentes eletrônicos, o PCB desempenha um papel importante em aplicações eletrônicas. De acordo com diferentes princípios de design, o PCB pode ser dividido em painel único, placa multicamada, placa macia, placa dura, placa combinada macia e dura e outros tipos.

Atualmente, as cores comuns da placa PCB no mercado são verde, preto, azul, amarelo, roxo, vermelho e marrom e, recentemente, houve PCB branco e rosa. 

Então, por que as placas PCB vêm em cores diferentes? Você descobriu que a maioria dos PCBs é verde, mas outras cores são raras? Por que?

Em seguida, deixe-me popularizar alguns conhecimentos sobre PCB para você.

Por que o PCB tem cores diferentes?

Na produção de placas PCB, a superfície final da camada de cobre é lisa e desprotegida, seja pelo método de adição ou subtração. Embora as propriedades químicas do cobre não sejam tão boas quanto as do cobre-puro de alumínio, ferro e magnésio em contato com o oxigênio em condições de água, a espessura da camada de cobre no PCB é muito fina e o cobre oxidado se tornará um mau condutor de eletricidade, o que prejudicará muito o desempenho elétrico de todo o PCB. Para evitar a oxidação do cobre, separe a parte soldada do PCB da parte não soldada para proteger a superfície do PCB, e o engenheiro de projeto aplicará um revestimento especial na superfície do PCB para formar uma camada protetora de uma certa espessura para bloquear o contato entre o cobre e o ar. O revestimento é chamado de camada de parada de solda e o material usado é a tinta de parada de solda. Para facilitar a manutenção e a fabricação, os PCBs geralmente precisam imprimir pequenos textos na placa. Assim, os engenheiros adicionaram uma variedade de cores à tinta resistente à solda, formando uma placa de circuito colorida.

Por que a tinta verde é amplamente utilizada?

Em primeiro lugar, benefício para a identificação do instrumento

A cor da camada de resistência à solda depende principalmente da cor da tinta resistente à solda, e a tinta verde é de longe a mais utilizada e também a mais barata do mercado. Na verdade, a tinta anti-solda no mercado não se limita apenas ao verde, existem cores vermelhas, azuis, roxas, pretas, amarelas e outras, mas o verde é o mais comum, o motivo é principalmente porque o uso de tinta anti-solda verde tem as seguintes vantagens: O processo de fabricação da própria placa de circuito inclui o processo de soldagem STM, que precisa passar por estanhagem e a verificação final da AOI. Esses processos precisam ser calibrados por posicionamento óptico, e a cor de fundo verde é melhor para a identificação do instrumento. O efeito visual é melhor na sala de luz amarela. Todo o produto da placa PCB deve passar pelo processo de fabricação da placa e SMT no processo de produção. Em circunstâncias normais, quando o PCB é usado na produção e processamento de produtos eletrônicos, haverá alguns processos que precisam passar pela sala de luz amarela e, de acordo com a lei da óptica, a placa de circuito verde tem um melhor efeito visual na sala de luz amarela e é mais fácil verificar a produção de produtos eletrônicos.

Em segundo lugar, bennifit para observar a placa de circuito para os trabalhadores

Atualmente, devido ao processo de produção e outros problemas, o processo de inspeção de qualidade de muitas linhas ainda deve contar com o olho nu dos trabalhadores para observar e identificar (é claro, a maior parte do uso atual da tecnologia de teste de agulha voadora). É muito cansativo manter os olhos no quadro sob uma luz forte. O uso do verde como cor de fundo da placa de circuito pode reduzir os danos da luz forte aos olhos dos trabalhadores, portanto, a maioria dos fabricantes no mercado usa PCB verde.

Em terceiro lugar, proteção ambiental, baixo custo

Como a placa de circuito precisa ser reciclada em alta temperatura quando é descartada, e a tinta verde à prova de solda não libera gases tóxicos, a reciclagem é mais ecológica. Graças às vantagens acima, a taxa de adoção da tinta à prova de solda verde é a mais alta e o processo de produção é o mais maduro, portanto, o custo de usar tinta à prova de solda verde para produzir PCB também é menor.

Os quadros negros serão mais caros e sofisticados?

Muitas placas de última geração usam design de PCB preto, e as pessoas lentamente pensam que as placas de PCB pretas são mais caras. Na verdade, essa percepção não é correta. A diferença entre PCB preto e PCB de outra cor é que a tinta resistente à solda no pincel final é diferente. Se o design do PCB e o processo de fabricação forem exatamente os mesmos, a cor não terá nenhum efeito no desempenho, nem terá nenhum efeito na dissipação de calor. Quanto ao PCB preto, porque sua linha de superfície é quase toda coberta, resultando em grandes dificuldades na manutenção posterior, não é muito conveniente fabricar e usar uma cor, e o PCB preto é o mais difícil de furar, então o rendimento será relativamente menor do que outra placa PCB colorida, então o preço do preto será relativamente caro.

A razão pela qual o argumento "a cor representa alta qualidade ou low-end", porque os fabricantes gostam de usar PCB preto para fabricar produtos de alta qualidade, com vermelho, azul, verde, amarelo e outros produtos de baixa qualidade causados por. O resultado final é: o produto dá significado à cor, não a cor dá significado ao produto. Seja uma placa PCB preta ou uma placa PCB verde, bom desempenho e boa dissipação de calor é uma boa placa.

A escolha da cor do PCB é o epítome da ascensão, desenvolvimento e escolha de uma nova tecnologia no desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas. O nascimento e o desenvolvimento do PCB promoveram o processo de inúmeras indústrias eletrônicas ao mesmo tempo, está em constante evolução e mudança, em um futuro próximo, pode haver outras cores de PCB que substituirão a tendência atual do verde, vamos esperar para ver!